Fiszki
Controlling produkcji
Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53
Rozwiązywany: 5436 razy
1. Termin Andon oznacza
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
d) wytwarzanie grup wyrobów
b) sterowanie programem produkcyjnym
a) zdolności produkcyjne
c) maksymalny podział pracy
b) sterowanie programem produkcyjnym
a) zdolności produkcyjne
c) maksymalny podział pracy
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
b) prostopadłość przepływów transportowych
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
c) 9,82%
a) 11,84%
d) 12,4%
b) 10,68%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
d) analiza produktywności
c) rachunek kosztów pełnych
a) analiza parametrów proc. produkcji
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
c) rachunek kosztów pełnych
a) analiza parametrów proc. produkcji
b) analiza stanu zapasów
19. Termin "Uptime" oznacza:
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
b) poziom braków
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona
a) abfgcde
c) caegbdf
b) gfedcba
d) cbadefg
c) caegbdf