Testy Fiszki Notatki

Zaloguj

Fiszki

Materiały porowate

Test w formie fiszek chemia

Ilość pytań: 68 Rozwiązywany: 3030 razy

FLUOROPOCHODNE

wysoka stabilność cieplna

wysoka stabilność termiczna i chemiczna

niska stabilność cieplna

małe przewodnictwo cieplne

zastosowanie: w sztywnych i elastycznych piankach PUR

duże przewodnictwo cieplne

są toksyczne

posiadają niski stopień toksyczności

wysoka stabilność cieplna

wysoka stabilność termiczna i chemiczna

małe przewodnictwo cieplne

zastosowanie: w sztywnych i elastycznych piankach PUR

są toksyczne

O wpływie poroforu na ODP decyduje

procentowa zawartość tlenu w jego cząsteczce

czas życia związku w atmosferze

procentowa zawartość chloru w jego cząsteczce

czas życia związku w atmosferze

procentowa zawartość chloru w jego cząsteczce

EPS to:

Polistyren Ekspandowany

Polistyren Ekstrudowany

Polistyren Ekspandowany

XPS

Polistyren Ekspandowany

Polistyren Ekstrudowany

EPS to:

lita forma polistyrenu

spieniona forma polistyrenu

Produkcja EPS:

niebezpieczny dla zdrowia

bardzo lekki

brak ryzyka dla wody, gleby itd

niskie zapotrzebowanie energetyczne

wysokie zapotrzebowanie energeyczne

ryzyko dla wody, gleby itd

bezpieczny dla zdrowia

dobre parametry izolacyjne

bardzo lekki

brak ryzyka dla wody, gleby itd

niskie zapotrzebowanie energetyczne

bezpieczny dla zdrowia

dobre parametry izolacyjne

w metodzie polimeryzacja styrenu w obecności poroforów

odbywa się metodą "w masie"

poroforami sa ciecze niskowrzące (olefiny)

poroforami są ciała stałe, które w skutek ogrzania wydzielają gaz

odbywa się metodą perełkową (suspensyjną)

poroforami sa ciecze niskowrzące (olefiny)

odbywa się metodą perełkową (suspensyjną)

Ekspandowanie wstępne w tej metodzie:

średnica porów wynosi od 0, 05 do 3 mm

odbywa się w temp 200C

medium grzewczym jest para lub powietrze

średnica porów wynosi od 0, 05 do 0,3 mm

40-50 krotny wzrost tworzywa

Występuje duży spadek gęstości nasypowej z 640 do 15 kg na m3

odbywa się w temp ok 100C

10 krotny wzrost tworzywa

występuje niewielki spadek gęstości nasypowej

medium grzewczym jest para lub powietrze

średnica porów wynosi od 0, 05 do 0,3 mm

40-50 krotny wzrost tworzywa

Występuje duży spadek gęstości nasypowej z 640 do 15 kg na m3

odbywa się w temp ok 100C

Sezonowanie PS w tej metodzie:

trwa od kilku godzin do nawet kilku dni i jest to zależne od gęstości nasypowej

odbywa się w dobrze wentylowanym silosie

odbywa się w temp 40-45 C

trwa max 1 dzień

odbywa się w temp 80C

trwa od kilku godzin do nawet kilku dni i jest to zależne od gęstości nasypowej

odbywa się w dobrze wentylowanym silosie

odbywa się w temp 40-45 C

Metoda z prasowaniem odbywa się

pod ciśnieniem atomosferycznym

pod ciśnieniem 8-12 Mpa przez 2 min

stosuje się ciekły porofor

w temperaturze 120- 140 C

stosuje się stały porofor

w temperaturze 200- 250 C

pod ciśnieniem atomosferycznym

w temperaturze 120- 140 C

stosuje się stały porofor

XPS i EPS różnią się:

procesem produkcyjnym i właściwościami

tylko nazwą

procesem produkcyjnym i właściwościami

XPS charakteryzuje się

dobrą odpornością termiczną

słabą odpornością termiczną

dużą odpornością na działanie wilgoci

mała odpornością na działanie wilgoci

dobrą odpornością termiczną

dużą odpornością na działanie wilgoci

struktura XPS

poroforem jest NH3

zamkniętokomórkowa

otwartokomórkowa

wykazuje właściwości anizotropowe

Poroforem jest CO2

zamkniętokomórkowa

wykazuje właściwości anizotropowe

Poroforem jest CO2

XPS produkuje się

metodą wtrysku

metodą wytłaczania

XPS od EPS jest

droższy

tańszy

droższy

struktura komórkowa sztucznej skóry jest:

otwartokomórkowa

zamkniętokomórkowa

otwartokomórkowa

systemy dwukomponentowe w sztucznych skórach charakteryzuje

mała gęstość usieciowania

duża wytrzymałość mechaniczna

duża gęstość usieciowania

mała wytrzymałość mechaniczna

duża wytrzymałość mechaniczna

duża gęstość usieciowania

systemy jednokomponentowe

duża masa molowa polimeru

średnia masa molowa polimeru

stosunkowo krótki czas przydatności do użycia

długi czas przydatności do użycia

średnia masa molowa polimeru

długi czas przydatności do użycia

metody wytwarzania sztucznej skóry

kalendrowanie

Temblerowanie

Powlekanie

impregnacja i koagulacja

Napylanie

laminowanie

kalendrowanie

Temblerowanie

Powlekanie

impregnacja i koagulacja

Napylanie

laminowanie

Materiały skóropodobne wytwarza się z:

PET

PVC

Poliuretany

PVC

Poliuretany

Początek Pokaż poprzednie pytania Pokaż kolejne pytania

Powiązane tematy

#kolos #studia

Inne tryby

Nauka Test Powtórzenie