Organizacja produkcji może być oparta na kryterium
efektywność techniczno-organizacyjna
efektywności technicznej
efektywności ekonomicznej
efektywności techniczno-ekonomicznej
efektywności techniczno-ekonomicznej
Problemy projektowe rozwiązywane za pomocą metody CAD podzielić można na następujące grupy
modelowanie geometrii, analiza inżynierska, badanie i ocena rozwiązań projektowych, automatyczne kreślenie i tworzenie baz danych
modelowanie geometrii, analiza inżynierska, badanie i ocena rozwiązań projektowych, automatyczne kreślenie, tworzenie baz danych i opracowanie wytwycznych planu
modelowanie geometrii i analiza inżynierska
modelowanie geometrii, analiza inżynierska, badanie i ocena rozwiązań projektowych
modelowanie geometrii, analiza inżynierska, badanie i ocena rozwiązań projektowych, automatyczne kreślenie i tworzenie baz danych
W ramach techniki WFGM wyróżnić można
2G; 3G; 3,5G; LTE
Bezprzewodowe modelowanie płaszczyzn wedłu 3G in 3D
2D; 2,5D; 3D
2D; 2,5D; 3D roszerzone o czas
2D; 2,5D; 3D
Technika WFGM to
Wire Fire Gnumeric Modelin
Wire Fire Gnumeric Models
Wire Fire Geometric Modeling
Bezprzewodowe modelowanie płaszczyzn
Wire Fire Geometric Modeling
Zastosowanie bardziej efektywnych procesów operacji pomiarów i kontroli, transportu, składowania czy magazynowania zarówno wstępnego oraz międzyoperacyjnego jak i wyrobu gotowego – chodzi tu głównie o zastosowanie
automatycznych urządzeń kontrolnych tzw. Testerów
automatycznych urządzeń transportowych w postaci robotów i manipulatorów przeładunkowych oraz robocarów AGV
wszystkie odpowiedz są prawidłowe
automatycznych sterowanych komputerowo magazynów narzędzi i przyrządów obróbkowych, montażowych i kontrolnych AST
wszystkie odpowiedz są prawidłowe
W skład analizy inżynierskiej stosowanej w systemach CAD wchodzi
analiza właściwości masy i analiza elementów kluczowych
wszystkie odpowiedzi są prawidłowe
analiza właściwości elementów i analiza masy
analiza właściwości masy i analiza elementowa
analiza właściwości masy i analiza elementowa
Analiza inżynierska występuje w systemach
CAD a czasami CAD/CAPP
CAD a czasami CAD/CAM
CAQ
CAPP
CAD a czasami CAD/CAM
Wśród korzyści stosowania systemu CAD zaliczyć można
Integracja wydajności projektowania baz danych z obiektami rzeczywistymi (wyrobami)
Redukcja kosztów oprogramowania projektowego typy CAD
Lepsza znajomość kosztów
Minimalizacja dokładności wymiarowej projektów
Integracja wydajności projektowania baz danych z obiektami rzeczywistymi (wyrobami)
Wśród korzyści stosowania systemu CAD zaliczyć można
Wzrost wydajności projektowania narzędzi
Rotację pracowników projektowych
Spadek jakości dokumentacji projektowej
Wzrost znaczenia analizy danych
Wzrost wydajności projektowania narzędzi
Wśród korzyści stosowania systemu CAD zaliczyć można
Wzrost wydajności projektowania oraz minimalizacja błędów kopiowania
Wzrost wydajności projektowania przy równoczesnym zwiększeniu liczby projektantów
Wzrost wydajności projektowania oraz zwiększenia liczby projektantów
Minimalizacja dokładności projektów przy szybszej reakcji na potrzeby rynku i wzroście wydajności projektowania
Wzrost wydajności projektowania oraz minimalizacja błędów kopiowania
Wśród korzyści stosowania systemu CAD zaliczyć można
usprawnia za pomocą komputera istniejących i znanych procesów poprzez projektowanie
łatwiejsze modyfikowanie produkcji stosownie do zamówienia
Minimalizacja dokładności projektów przy szybszej reakcji na potrzeby rynku
korygowanie za pomocą komputera istniejących i znanych procesów projektowych
korygowanie za pomocą komputera istniejących i znanych procesów projektowych
Planowanie procesu, także wspomagane komputerowo, wiąże się ściśle z
ustaleniem warunków granicznych obróbki oraz norm czasowych dla tych operacji
CAQ
CAD i CAM
CAPP
ustaleniem warunków granicznych obróbki oraz norm czasowych dla tych operacji
W praktyce CAP/CAPP rozwinęły się dwa podejścia do planowania procesu
usprawniający i generacyjny
generacyjne, doświadczalne i analityczne
analitczyne i doświadczalne
usprawniający, generacyjny, doświadczalny i analityczny
usprawniający i generacyjny
Generacyjny typ planowania procesów
polega na generowaniu przez komputer analitycznych rozwiązań podlegających sieci neuronowej
usprawnia za pomocą komputera istniejących i znanych procesów poprzez planowanie wariantowe
polega na generowaniu przez komputer zoptymalizowanych rozwiązań
wdraża za pomocą komputera istniejących i znanych procesów poprzez planowanie
polega na generowaniu przez komputer zoptymalizowanych rozwiązań
Usprawniający typ planowania procesów
usprawnia za pomocą komputera optymalnych rozwiązań
wdraża za pomocą komputera istniejących i znanych procesów poprzez planowanie
polega na poprawianiu przy pomocy komputera istniejących i znanych procesów poprzez planowanie (wariantowe)
polega na korygowaniu za pomocą komputera istniejących i znanych procesów poprzez CIM
polega na poprawianiu przy pomocy komputera istniejących i znanych procesów poprzez planowanie (wariantowe)
Wśród korzyści wynikających z planowania procesu wspomaganego komputerem występują
racjonalizacja procesu dokumentowania planu
racjonalizacja procesu planowania, zmniejszona produktywność planistów procesu i udoskonalona czytelność dokumentu
Żadna z odpowiedzi nie jest poprawna
racjonalizacja procesu planowania, zwięszona produktywność planistów procesu i udoskonalona czytelność dokumentu
racjonalizacja procesu planowania, zwięszona produktywność planistów procesu i udoskonalona czytelność dokumentu
Techniki i narzędzia badawcze Inżynierii Zarządzania to
technika systemów, technika modelowania, symulacja, sztuczna inteligencja, systemy ekspertowe
techniki menadżerskie produkcji i jakości
technika systemów i modeli inercyjnych
technika systemów i modeli symulacyjno-eksperckich
technika systemów, technika modelowania, symulacja, sztuczna inteligencja, systemy ekspertowe
Model ukazuje
wiarygodny efekt eksperymentu
elementy składowe i relacje między przyczynami oraz celami produkcyjnymi wyrobu
elementy składowe i relacje między przyczynami i skutkami oraz celami i uwarunkowaniami lub ograniczeniami
elementy składowe i relacje między przyczynami i skutkami problemów jakościowych
elementy składowe i relacje między przyczynami i skutkami oraz celami i uwarunkowaniami lub ograniczeniami
Model stanowi
odwzorowanie najistotniejszych cech badanego lub projektowanego przedmiotu z punktu widzenia zadania, któremu służy w określonej rzeczywistości lub abstrakcji
odwzorowanie najistotniejszych cech badanego lub projektowanego przedmiotu z nastawieniem na eksperyment
odwzorowanie najistotniejszych cech badanego lub projektowanego przedmiotu z nastawieniem na cel
odwzorowanie najistotniejszych cech badanego lub projektowanego przedmiotu z nastawieniem na koszt, jakość i czas
odwzorowanie najistotniejszych cech badanego lub projektowanego przedmiotu z punktu widzenia zadania, któremu służy w określonej rzeczywistości lub abstrakcji