7. W celu właściwej ochrony styku przełączającego należy:
bezpośrednio przełączać obciążenie indukcyjne, gdyż w tym przypadku nie są wymagane układy ochrony,
bezpośrednio przełączać obciążenie pojemnościowe, gdyż nie ma przyczyn uszkodzenia styków
przyłączyć diodę szeregowo do cewki indukcyjnej
ograniczyć szybkość narastania napięcia styku poniżej 1 V/μs
ograniczyć szybkość narastania napięcia styku poniżej 1 V/μs
8. W jakim układzie sterowania będzie prawidłowo pracował mikrokontroler, którego port PWM steruje inteligentnym modułem mocy ze sterownikiem bramkowym z przesuwaniem poziomu napięć sterujących:
w układzie z pośrednimi układami transoptorów lub transformatorów impulsowych separujących galwanicznie obwody portu PWM mikrokontrolera,
w układzie z dodatkowymi filtrami dolnoprzepustowymi włączonymi pomiędzy portem PWM a sterownikiem bramkowym (przy braku filtrów - zaburzenia elektromagnetyczne z obwodu mocy mogłyby zakłócić pracę mikrokontrolera)
w układzie z dodatkowymi rezystorami włączonymi szeregowo pomiędzy linie portu PWM a sterownik bramkowy (rezystory ograniczają prądy w obwodzie sterowania, gdyż duża wartość napięcia obwodu mocy – przy połączeniach bezpośrednich - zniszczyłaby mikrokontroler),
w układzie bezpośredniego połączenia portu PWM ze sterownikiem bramkowym i separacją galwaniczną obwodów wejściowych
w układzie z pośrednimi układami transoptorów lub transformatorów impulsowych separujących galwanicznie obwody portu PWM mikrokontrolera,
w układzie z dodatkowymi filtrami dolnoprzepustowymi włączonymi pomiędzy portem PWM a sterownikiem bramkowym (przy braku filtrów - zaburzenia elektromagnetyczne z obwodu mocy mogłyby zakłócić pracę mikrokontrolera)
w układzie bezpośredniego połączenia portu PWM ze sterownikiem bramkowym i separacją galwaniczną obwodów wejściowych
9. Przetwornik obrotowo-impulsowy o 500 imp./obr przyłączono do interfejsu enkoderowego mikrokontrolera. Program obsługujący interfejs pracował w trybie multiplikacji impulsów. Wał enkodera obrócono o 4π rad a następnie cofnięto o 2π rad. O ile zmieni się zawartość licznika mikrokontrolera:
6000
2000
500
3000
2000
10. Rezolwer wraz z układem przetwornika elektronicznego dostarcza informacji:
o położeniu absolutnym i prędkości kątowej
tylko o prędkości kątowej
w postaci impulsów, których liczba określa przyrost położenia
o wielkości obciążenia serwosilnika
o położeniu absolutnym i prędkości kątowej
11. W nowoczesnych układach serwonapędów stosujemy:
mikrokontrolery typu DSP
7-tranzystorowe inteligentne moduły mocy
silniki synchroniczne z magnesami trwałymi
silniki prądu stałego z magnesami trwałymi
mikrokontrolery typu DSP
silniki synchroniczne z magnesami trwałymi
silniki prądu stałego z magnesami trwałymi
12. W układzie serwonapędu zastosowano specjalizowany mikrokontroler sterujący i położeniowe sprzężenie zwrotne. Czy układ ten umożliwia:
regulację położenia i prędkości
sterowanie w trybie zadawania momentu
regulację położenia, prędkości i przyspieszenia
wyłącznie regulację położenia
regulację położenia i prędkości
regulację położenia, prędkości i przyspieszenia
13. W układzie serwonapędu zastosowano interfejs transmisji szeregowej. Jaki minimalny czas jest potrzebny do przesłania kodu - ON (załączenie napędu), jeżeli główne parametry interfejsu wynoszą: tryb pracy – asynchroniczny, kod - ASCII, szybkość 19200 b/s:
0,365 ms
1,5 ms
1 ms
0,73 ms
1 ms
14. Dlaczego w układach sterowania serwonapędów stosujemy zadawanie wg krzywej „S”:
zmniejszamy przeregulowania wielkości regulowanych
likwidujemy rezonanse mechaniczne maszyny
umożliwiamy zwiększenie wydajności maszyny
poprawiamy jakość obróbki kształtowej
zmniejszamy przeregulowania wielkości regulowanych
umożliwiamy zwiększenie wydajności maszyny
poprawiamy jakość obróbki kształtowej
15. W układach sterowania numerycznego obrabiarek (CNC) zalecane są:
parametry cyklu regulatorów prądu – poniżej 100 s oraz cykl zadawania kolejnego położenia – poniżej 500 us
zastosowanie regulatora położenia typu PID
zastosowania regulator położenia typu P z wysterowaniem wstępnym (Kvff),
parametry cyklu zadawania kolejnego położenia – poniżej 1 ms oraz cykl regulatorów prądu – poniżej 5 ms.
parametry cyklu regulatorów prądu – poniżej 100 s oraz cykl zadawania kolejnego położenia – poniżej 500 us
zastosowania regulator położenia typu P z wysterowaniem wstępnym (Kvff),
16. W układzie przetwornicy obniżającej napięcie z przełączaniem przy zerowym prądzie warunkiem naturalnego wyłączenia łącznika jest, aby maksymalny prąd cewki rezonansowej:
był ponad dwa razy większy od prądu obciążenia,
był równy prądowi obciążenia,
był ponad dwa razy mniejszy od prądu obciążenia,
naturalne wyłączenie łącznika nie zależy od prądu obciążenia.
był ponad dwa razy większy od prądu obciążenia,
17. W układzie przetwornicy obniżającej napięcie z przełączaniem przy zerowym napięciu, regulację napięcia wyjściowego na obciążeniu uzyskuje się przez:
regulację częstotliwości wyłączenia łącznika,
regulację czasookresu wyłączenia łącznika,
przede wszystkim zmieniając obciążenie.
regulację czasokresu włączenia łącznika,
regulację częstotliwości wyłączenia łącznika,
regulację czasokresu włączenia łącznika,
18. Podczas wyłączania tranzystora IGBT przy obciążeniu RL (prąd ciągły) z diodą zwrotną:
dopiero gdy napięcie Uce osiągnie wartość napięcia znamionowego, dioda zwrotna zaczyna przewodzić prąd obciążenia
prąd kolektora Ic i napięcie Uce zmieniają się jednocześnie.
zmniejsza się prąd kolektora Ic, a następnie rośnie napięcie Uce,
dopiero gdy napięcie Uce osiągnie wartość napięcia znamionowego, zaczyna maleć prąd kolektora Ic,
dopiero gdy napięcie Uce osiągnie wartość napięcia znamionowego, dioda zwrotna zaczyna przewodzić prąd obciążenia
dopiero gdy napięcie Uce osiągnie wartość napięcia znamionowego, zaczyna maleć prąd kolektora Ic,
19. W przetwornicy podwyższającej napięcie (boost converter), zakładając bezstratny tryb pracy, średni prąd wejściowy przetwornicy jest równy:
wynika z równości mocy na wejściu i na wyjściu przetwornicy
średniemu prądowi obciążenia,
średniemu prądowi cewki indukcyjnej i obciążenia,
średniemu prądowi cewki indukcyjnej,
wynika z równości mocy na wejściu i na wyjściu przetwornicy
średniemu prądowi cewki indukcyjnej,
20. Inteligentne moduły mocy mogą zawierać:
prostownik i falownik z kondensatorem obwodu pośredniczącego,
prostownik, falownik oraz łącznik energoelektroniczny przeznaczony do hamowania dynamicznego,
prostownik, falownik, łącznik energoelektroniczny przeznaczony do hamowania dynamicznego oraz sterowniki tranzystorów,
falownik.
prostownik, falownik oraz łącznik energoelektroniczny przeznaczony do hamowania dynamicznego,
prostownik, falownik, łącznik energoelektroniczny przeznaczony do hamowania dynamicznego oraz sterowniki tranzystorów,