Formularz kontaktowy
Memorizer+

Wykup dostęp

Ta funkcja jest dostępna dla użytkowników, którzy wykupili plan Memorizer+

Fiszki

Controlling produkcji

Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53 Rozwiązywany: 6640 razy
1. Termin Andon oznacza
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
1. Termin Andon oznacza
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
d) czasy trwania operacji są sobie równe
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
d) czasy trwania operacji są sobie równe
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
d) wytwarzanie grup wyrobów
c) maksymalny podział pracy
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
c) maksymalny podział pracy
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
d) wytwarzanie grup wyrobów
c) maksymalny podział pracy
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
b) prostopadłość przepływów transportowych
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
b) prostopadłość przepływów transportowych
c) wielostrumieniowość
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
b) stosuje się metody przybliżone
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
b) stosuje się metody przybliżone
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
b) stosuje się metody przybliżone
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
a) 11,84%
c) 9,82%
d) 12,4%
b) 10,68%
b) 10,68%
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
a) 11,84%
c) 9,82%
d) 12,4%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
b) JIT/ Karta KanBan
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
b) JIT/ Karta KanBan
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
b) JIT/ Karta KanBan
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
d) analiza produktywności
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
b) analiza stanu zapasów
19. Termin "Uptime" oznacza:
b) poziom braków
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
19. Termin "Uptime" oznacza:
b) poziom braków
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona
d) cbadefg
b) gfedcba
a) abfgcde
c) caegbdf
c) caegbdf
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona
d) cbadefg
b) gfedcba
a) abfgcde
c) caegbdf
Memorizer.pl

Cześć!

Wykryliśmy, że blokujesz reklamy na naszej stronie.

Reklamy, jak zapewne wiesz, pozwalają na utrzymanie i rozwój serwisu. W związku z tym prosimy Cię o ich odblokowanie by móc kontynuować naukę.

Wyłącz bloker reklam a następnie
Kliknij aby przeładować stronę
lub
Subskrybuj Memorizer+