Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53
Rozwiązywany: 5915 razy
1. Termin Andon oznacza
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
d) czasy trwania operacji są sobie równe
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
c) maksymalny podział pracy
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
d) wytwarzanie grup wyrobów
c) maksymalny podział pracy
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
b) czas przerw między operacyjnych
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
b) czas przerw między operacyjnych
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
c) wielostrumieniowość
b) prostopadłość przepływów transportowych
a) równoległość przepływu
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
c) wielostrumieniowość
a) równoległość przepływu
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) stosuje się metody przybliżone
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
d) 12,4%
c) 9,82%
b) 10,68%
a) 11,84%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
d) analiza produktywności
b) analiza stanu zapasów
a) analiza parametrów proc. produkcji
c) rachunek kosztów pełnych
d) analiza produktywności
b) analiza stanu zapasów
19. Termin "Uptime" oznacza:
b) poziom braków
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona