Test w formie fiszek Miłej nauki misie kolorowe :3
Ilość pytań: 53
Rozwiązywany: 5839 razy
1. Termin Andon oznacza
c) pozwala usprawnić pracę na stanowisku pracy,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
d) wspomaga zarządzanie przepływem zapasami.
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
b) jest to system zwykle uruchamiany bezpośrednio przez operatora w celu zasygnalizowania problemu,
a) sygnał wizualny i/lub dźwiękowy na produkcji,
2. Do głównych funkcji koordynacyjnych controllingu produkcji zaliczono:
d) koordynacje planowania inwestycyjnego
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
c) koordynacje planowania i kontroli produkcji
a) koordynacje poszczególnych planów produkcyjnych
b) koordynacje strategicznego i operatywnego planowania produkcji
3. Zadaniem controllingu produkcyjnego jest:
d) modyfikowanie operacji technologicznych w celu skrócenia realizacji cyklu produkcyjnego
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
b) zlecenie i przygotowanie decyzji wykonania zadania na zewnątrz, po dokonaniu oceny opłacalności tych przedsięwzięć
a) współudział w przygotowywaniu decyzji dotyczących podjęcia określonych zadań produkcyjnych we własnym zakresie
c) badanie możliwości wdrożenia nowoczesnych technologii produkcyjnych z punku widzenia oceny ich wpływu na sygnaturę kosztów i układ logistyczny procesu produkcji
4. Realizacja następujących celów koncentruje się controlling produkcji:
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
b) uzyskanie najwyższych całkowitych kosztów produkcji
c) uzyskanie najniższej efektywności wykorzystania zaangażowanych w procesie produkcji zasobów produkcji i logistyki
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
a) utrzymanie założonego poziomu obsługi klienta
d) utrzymanie racjonalnego poziomu zapasów w procesie produkcji
5. Struktury liniowe charakteryzują się:
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
d) stanowiska nie są powiązane ze sobą w procesie produkcji
c) często obok stanowisk tworzy się małe magazyny kompensacyjne wyrównujące różnice w czasach obróbki kolejnych operacji
b) formy te charakteryzują się liniowym przebiegiem procesu przez stanowiska robocze
a) stanowiskami pracy, które rozmieszczone są zgodnie z kolejnością operacji technologicznych podanych w marszutach
6. Linia wieloprzedmiotowa asynchroniczna oznacza, że:
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
b) stanowiska robocze ułożone są w kolejności wykonywania operacji
d) czasy trwania operacji są sobie równe
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
c) proces produkcyjny często realizowany jest z pominięciem operacji
a) jest przeznaczona do produkcji wielu wyrobów
7. Tradycyjne formy struktury produkcyjnej zorientowane są na:
c) maksymalny podział pracy
d) wytwarzanie grup wyrobów
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
c) maksymalny podział pracy
a) zdolności produkcyjne
b) sterowanie programem produkcyjnym
8. Normy produkcyjne (Production Standards) to:
d) pozwala ustalić wielkości przepływów transportowych na linii produkcyjnej
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
b) wyraża się je w formie norm wydajności, tj. liczby produktów wytworzonych w określonym czasie
a) dające się ustalić mierniki, wzorce rozliczeniowe planowania i wykonania zadań w procesie produkcyjnym
c) dzięki nim możliwa jest terminowa realizacja harmonogramu produkcyjnego
9. Czynniki wpływające na długość cyklu:
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
b) czas przerw między operacyjnych
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
d) liczba stanowisk realizujących poszczególne operacje technologiczne
c) wielkości partii wyrobów do wykonania
b) czas przerw między operacyjnych
a) czas wykonania poszczególnych operacji technologicznych
10. Cykl produkcyjny można skrócić wprowadzając:
a) równoległość przepływu
b) prostopadłość przepływów transportowych
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
a) równoległość przepływu
c) wielostrumieniowość
d) szeregowanie kolejności realizacji zadań
11. Wielostrumieniowość przepływu uzyskuje się:
d) ustalenie takiej kolejności obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
a) dzieląc partię produkcyjną wyrobu na partie transportowe
b) poprzez wykonywanie tej samej operacji na więcej niż jednym stanowisku pracy
c) wprowadzenie więcej niż jednego stanowiska wykonującego tę samą operacje
12. W szeregowaniu kolejności realizacji zadań produkcyjnych:
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
b) stosuje się metody przybliżone
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
d) wybieramy kolejność charakteryzującą się najkrótszym czasem
c) w zastosowaniach praktycznych obliczenia należy przeprowadzić kilkoma metodami i wybrać uszeregowanie charakteryzujące się najkrótszym czasem wykonania
b) stosuje się metody przybliżone
a) ustala się taką kolejność obróbki, aby całkowity czas wykonania zadania był minimalny
13. O ile % należy skrócić takt T=4, 4 min aby produktywność wzrosła o 12%?
b) 10,68%
d) 12,4%
c) 9,82%
a) 11,84%
b) 10,68%
14. Wśród wybranych metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżniamy:
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ Karta KanBan
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
15. Dokładnie na czas- JIT/karty KANBAN:
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
c) pozwala skrócić długość trwania cyklu produkcyjnego
b) skupia się na zarządzaniu cyklami realizacji zamówień by wyeliminować marnotrawstwo czasu i składników produkcji
d) charakteryzuje się niewielkimi zapasami w magazynach centralnych
a) wykorzystywana jest do planowania i sterowania produkcją przy wykorzystaniu kart jako podstawy do uruchomienia krótkich serii produkcji w różnych fazach procesu
16. Wśród metod planowania i sterowania produkcją wykorzystywanych w controllingu produkcji wyróżnia się:
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
d) technologia optymalizacji produkcji- OPT
c) harmonogramy (karty) Grantt`a
a) metoda ścieżki krytycznej- CPM
b) JIT/ karta KanBan
17. Controlling produkcji powinien umożliwiać:
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
c) dostęp kadry kierowniczej do wszelkiej informacji zarządczej
a) koordynację działań poprzez wprowadzanie zasad i procedur
d) wspomaganie służ personalnych przy tworzeniu systemu motywacyjnego
b) podejmowanie decyzji na podstawie wyników analizy i oceny odchyleń
18. Najczęściej wykorzystywane narzędzia w controllingu produkcji
a) analiza parametrów proc. produkcji
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
c) rachunek kosztów pełnych
a) analiza parametrów proc. produkcji
b) analiza stanu zapasów
d) analiza produktywności
c) rachunek kosztów pełnych
19. Termin "Uptime" oznacza:
a) najdłuższy czas pracy urządzenia
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
b) poziom braków
d) jest narzędziem JIT
c) stosunek czasu pracy do czasu efektywnego urządzenia
20. Ustal kolejność wyrobów przy zastosowaniu algorytmu Johnsona